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生物质颗粒机 新型锯末颗粒机厂家
添加时间:2020.04.13
生物质颗粒机 新型锯末颗粒机厂家

生物质颗粒机 新型锯末颗粒机厂家

 

生物质成型燃料是将原本密度小、单位体积热值低的传统农作物秸杆、废弃的竹木屑材料收集起来,经过粉碎、混合、烘干、挤压等工艺,不添加任何辅助剂,直接制作成的一种结构致密和大小较为均匀的固体燃料。它的密度约为0.8-1.3吨/立方米,热值为3200-4500大卡/公斤,可以实现可控的高效率洁净燃料,是一种环保型绿色燃料。

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生物质颗粒机能够实现就地取材,变废为宝,将生物质废料加工成生物质颗粒燃料。生物质能源是非常重要的可再生的能源对于温室气体排放的控制也有很好的作用,还可以替代化石燃料,对于解决全球能源需求起到了非常重要的作用。现在想迈进生物质燃料行业的***步是原材料的收购,不要小看了这一步,我接到的很多咨询机器的用户,都会说原料想以木屑,树枝子,秸秆等等,可是并没有细致的去了解,如原料的大小尺寸,含水量,以及收购的价格。做好了前期的准备,才能无后顾之忧的去做后面的事情。而且也关键到设备的配套选择,如粉碎,烘干等。

 

木屑燃料颗粒机器只要一个人操作生产,(生产颗粒的原材料每吨150元,电费或柴油费每吨50元,人工费每吨50元,颗粒机器磨损费每吨20元,总合计270元,颗粒燃料的市场价格是每吨600元,600元减去270元,就是每天每吨的颗粒燃料的纯利润330元),颗粒机每天8个小时可生产4吨颗粒,1台颗粒机就会每天创造1320元的纯利润,每个月的纯利润39600元,每年的纯利润是475200元,以上的计算前提是在原料充足的情况下才能实现,如果是大型的颗粒机设备是很难实现这个利润的,大型设备不能移动只能移动原材料所以实现不了这样高的利润(原材料的运输半径越大利润就会越少)

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【2020年新款 】燃料颗粒机 大型生物质颗粒生产线木屑颗粒机生产燃料颗粒的过程

 

燃料颗粒的原料有许多,如木材、谷物、苜蓿、玉米壳和秸秆,草屑、庭院废物、森林和农业废物。在这篇文章中,我们将专注于介绍木材制成颗粒,但用其他原料制作的过程基本相同。


过程中,我们将需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑颗粒机加工,使木屑经过模具,木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出,使木屑压缩成致密的燃料颗粒。


从木材到燃料颗粒的过程可以细分为:粉碎——输送——烘干——混合调整——颗粒成型——筛份——冷却——包装——销售。

 

粉碎段,将木材粉碎为木屑,需要将木材粉碎到很小才能进入木屑颗粒机的模具。如果原料就是木屑,可以跳过这一步,成本进一步缩减。


输送段,将木屑输送到烘干机或木屑颗粒机。有几种输送方式,分别是螺旋输送机、传送带、真空系统。常见的是螺旋输送机和传送带。

 

烘干段,在制粒之前,要保证原材料干燥。木屑颗粒机合适的含水量是10-15%之间。原料烘干到适当水份对燃料颗粒的品质来说挺重要。如果原料是木屑并且含水份合适,可以跳过此步骤。成本进一步缩减。


混合调整段,要同品质的燃料颗粒,原料一致,不同的原料需要进行混合调整,或者为了提高热值或降低结焦量可以在混合调整阶段加入添加剂。

 

颗粒成型段,使用木屑颗粒机加工,使木屑经过模具,木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出,使木屑压缩成致密的燃料颗粒。


筛分段,木屑颗粒机加工完成后,会不可避免的产生一些小碎块。这些小块通过筛分。保障成品的高质量和一致性。

 

冷却段,当木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出时,会产生很热量,很烫,不能直接进行包装。常见的方法是自然冷却,也有使用风冷式冷却器进行冷却


包装段,在燃料颗粒在冷却后,使用包装机包装成袋装,或者吨包方便运输

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